Sacolas tecidas e não{0}}tecidas utilizam a mesma matéria-prima, ambas são polipropileno. Os processos são completamente diferentes.
Sacos de tecido começam com desenho em fita. Os pellets de polipropileno entram na extrusora, derretem e saem da cabeça da matriz como uma folha inteira de filme, as lâminas cortam-na em tiras estreitas. As tiras estreitas ainda precisam passar por uma máquina de alongamento, somente após o alongamento a resistência é suficiente. As taxas de alongamento variam entre os fabricantes-o alongamento agressivo torna a fita dura, o alongamento mais leve a torna mais macia. A fita é enrolada em rolos e colocada em teares circulares. Os teares circulares tecem uma fileira por revolução, alternando urdidura e trama, o que sai é um tubo. O tecido tubular é cortado em tecido plano, costurado na parte inferior e selado para fazer sacos.
A capacidade de produção de sacos tecidos da China está concentrada em lugares como Linyi em Shandong, Xiongxian em Hebei e Wenzhou em Zhejiang. Os equipamentos dependiam de importações nos primeiros anos, agora há mais máquinas de fabricação nacional. As pequenas fábricas usam teares circulares que custam de 30.000 a 50.000 yuans por unidade, as linhas completas das grandes fábricas custam milhões. As fábricas que fabricam sacos de fertilizantes, sacos de ração e sacos de farinha usam basicamente essa abordagem. Os sacos de arroz exportados para a África e Oriente Médio também são sacos de tecido, com embalagem padrão de 50 quilos.
A produção-de tecido não tecido é diferente. Depois que o polipropileno derrete, ele não é transformado em fita, mas extrudado como filamentos finos através de fieiras. Filamentos finos caem em uma correia transportadora, dispostos aleatoriamente em uma camada. Rolos quentes pressionam sobre ele, as fibras se unem em folhas. Isso é chamado de processo spunbond. Há também o meltblown, com filamentos mais finos, usado principalmente para núcleos de filtros de máscara. Para fazer bolsas é principalmente spunbond.
O investimento-na linha de produção de tecido não tecido é maior do que em sacolas tecidas. Uma linha de spunbond, mesmo nacional, custa mais de dez milhões de yuans, os equipamentos importados são mais caros. Mas a capacidade de produção é elevada, uma vez em funcionamento produz dezenas de toneladas de tecido por dia. Os rolos de tecido saem e são enviados para a oficina de -confecção de sacolas-corte, dobra de bordas, costura, perfuração de alças, operação de linha de montagem.
Os dois tipos de sacolas são utilizados em locais diferentes.
Os sacos tecidos vão para embalagens industriais e agrícolas. Fábricas de cimento, fábricas de fertilizantes e depósitos de grãos são os principais clientes. Os sacos de cimento geralmente usam sacos de tecido laminado, com uma camada de filme plástico no interior para proteção contra umidade. Os sacos de fertilizante são em sua maioria de boca aberta e costurados na parte superior. Os sacos de grãos exigem respirabilidade, os sacos de tecido puro são adequados, não sufocam nem abafam. As sacolas logísticas também usam tecido,-resistente ao desgaste e durável.
As sacolas-de tecido não tecido vão para o varejo. Sacolas de compras de supermercado, sacolas de lojas de roupas e sacolas de presentes para exposições são basicamente todas não-tecidas. O peso do grama varia de 40 a 120 gramas, geralmente em torno de 80 gramas. Um peso em gramas muito baixo é muito fino e não consegue segurar as coisas; um peso em gramas muito alto aumenta o custo desnecessariamente.
A capacidade-de carga difere significativamente. Os sacos tecidos podem conter 50 quilos de arroz de forma constante, determinado pela estrutura. O cruzamento da fita plana na urdidura e na trama forma uma grade, cada ponto de cruzamento é um suporte. A força é transferida para baixo da alça, dispersa por todo o tecido. As fibras-de tecido não tecido são dispostas aleatoriamente, sem um caminho claro-de suporte de carga. Puxe um ponto e a área circundante se deforma com ele, os locais sob força concentrada quebram primeiro. Sacolas-de tecido não tecido podem conter alguns-quilos de coisas; mais pesadas são arriscadas. Se estiver sobrecarregada, a posição da alça rasga primeiro.
Os efeitos de impressão são diferentes. A superfície do tecido não tecido é lisa, a tinta adere bem, a serigrafia e a transferência de calor podem ser feitas. As cores são brilhantes, os padrões são claros. Os comerciantes de marcas gostam de usar tecido não-tecido em sacolas promocionais, pois os logotipos são bem impressos. A superfície do saco tecido tem textura de urdidura e trama, a tinta entra nas lacunas e as impressões ficam borradas. Para imprimir com clareza, você precisa primeiro laminar uma camada de filme BOPP para alisar a superfície e depois imprimir após a laminação. Os sacos laminados custam significativamente mais, usados para sacos de arroz e sacos de farinha que precisam ir às prateleiras e ficar na frente do consumidor. Sacos comuns de fertilizantes e sacos de cimento não se importam com a aparência, apenas imprima alguns caracteres diretamente no tecido e pronto.
Em termos de respirabilidade, os sacos de tecido têm uma vantagem natural. A tecelagem de urdidura e trama tem lacunas, o vapor de água pode passar. O grão teme sufocar, armazenado por longos períodos a umidade interna aumenta e mofa. Os sacos de tecido respiram, os depósitos de grãos sempre os utilizaram. A respirabilidade do-tecido não tecido depende do peso e do processo, os finos respiram, os grossos nem tanto. Para fazer sacos de não-tecido respiráveis você pode fazer furos, mas isso é um processo extra.
Para impermeabilização é invertido. As lacunas-das fibras não tecidas são pequenas e respingos de água não penetram facilmente. Os sacos de tecido têm grandes lacunas e a água vaza. Para ser à prova d'água é necessária laminação, acrescentando uma camada interna de filme PE.
A vida útil difere muito. Sacos de tecido resistem a abusos. Sacos de tecido usados para movimentação industrial podem funcionar dezenas de vezes e ainda podem ser remendados quando rasgados. Sacolas de não-tecido-depois de alguns usos a parte da alça começa a embaçar, depois de dez{4}}algumas vezes a linha costurada começa a se soltar e depois rasga. A UE define os padrões de sacolas reutilizáveis como sendo capazes de serem usadas 50+ vezes, a maioria das sacolas não-tecidas não atinge esse número.
Para reciclagem e descarte, ambos são de polipropileno, teoricamente ambos podem ser reciclados e peletizados. Na operação real, os sacos tecidos apresentam taxas de reciclagem mais altas. Fábricas, depósitos de grãos, empresas de logística geram sacos de lixo em concentração, estações de reciclagem que vêm coletar são convenientes. Sacolas de não{3}}tecido são espalhadas por milhares de domicílios, jogadas em latas de lixo após o uso, misturadas ao lixo doméstico, os custos de triagem são altos, a proporção que realmente volta para a fornalha é baixa.
A estrutura de custos é diferente. Os sacos tecidos têm alta proporção de matéria-prima, a fita plana é apenas polipropileno trefilado, sem muito valor de processamento-agregado. A depreciação dos equipamentos e a costura manual respondem por uma parcela. As sacolas-não tecidas também têm matéria-prima como granel, mas o segmento-de fabricação de sacolas tem alta automação e menos mão de obra. As taxas de processamento de impressão representam uma proporção maior do que as sacolas de tecido.
As quantidades mínimas de pedido de aquisição diferem muito. As sacolas não{1}}tecidas possuem flexibilidade para pequenos pedidos, podendo ser feitas duas ou três mil peças, adequadas para pequenos comerciantes e uso em eventos temporários. As sacolas tecidas têm pedidos mínimos elevados, começando em dez ou vinte mil, adequados para compras fixas de longo-prazo das fábricas. Quanto ao preço unitário, as sacolas de tecido ficam mais baratas quando a quantidade é grande.
